远红外陶瓷加热板之埋入式陶瓷远红外电热板

        随着应用领域不断扩大，远红外加热技术日益引起人们的重视，因此研究远红外辐射材料和应用于发有着广阔的前景。远红外辐射材料的节能原为：远红外辐射材料对其它能量的有效转换和被加热物质的分子振动所吸收，而达到加热、干燥等目的，它具有节能、加热升温快，无污染，热效率高等特点，可广泛应用于纺织、印染、机电、印刷、玻璃退火、食品加工和医疗保健、民用炊具、取暖设备等方面，我们所研制的远红外陶瓷辐射材料用在铝制品的涂层上，其节时率达40％以上，热利用率增量为35％左右，节能率80％以上，是一种理想的高效节能材料。

远红外加热技术是70年代初开始重点推广的一项节能技术。利用这项技术提高加热效率，重要的是要提高被加热物料对辐射线的吸收能力，使其分子振动波长与远红外光谱的波长相匹配。因此，必须根据被加热物的要求来选择合适的辐射元件，同时还应采用不同的选择性辐射涂层材料，并要改善加热体的表面状况。目前，这种加热方式在塑料机械上有广泛的应用，红外发热砖或者发热砖电热板等产品就是这些产品的简称，经过技术改良，节能效果显著，能有效降低能源使用量，节约电量。

埋入式陶瓷远红外线辐射元件是,系采用高辐射率的釉层,热震性能良好的陶瓷作基体,高质量的电热丝一次烧结而成,它们的组成分别如下:

   1.基体:由热震性好的陶瓷材料组成;

   2.发热性:由高质量的镍铬合金丝烧制而成;

   3.釉层:由远外辐射性能好的金属氧化物原料组成并放入适量的添加剂提高辐射强度增强坯釉适应性.

   远红外加热与传统的蒸汽、热风和电阻等加热方法相比，具有加热速度快、新产品质量好、设备占地面积小、生产费用低和加热效率高等许多优点。用它代替电加热，其节电效果尤其显著，一般可节电30％左右，个别场合甚至可达60％～70％。为此，这项技术已广泛应用于油漆、塑料、食品、药品、木材、皮革、纺织品、茶叶、烟草等很多种制品或物料的加热熔化、干燥、整形、消费、固化等不同的加工要求。一般认为，对木材、皮革、油漆等有机物质、高分子物质及含水物质的加热干燥，其效果Z为显著。在一些场合，这项技术与硅酸铝耐火纤维保温材料同炉应用的效果甚佳。